在线客服

在线咨询

咨询热线:
18321680935

产品中心

HDPE塑钢缠绕管

文字:[大][中][小] 2016-03-17    浏览次数:    

产品结构及生产工艺

    塑钢缠绕管由塑钢复合的异型带材经螺旋绕焊接并在边缘处搭接(搭接面上挤出焊接)制成。成型的管材呈螺旋直肋结构,聚乙烯管壁外表面有等间距螺旋环绕的肋片加强。肋片时由普通碳带外包覆聚乙烯构成,通过聚乙烯包覆使铜与聚乙烯浑然一体。聚乙烯管壁构成封闭的流体管道,加强钢带构成了管材的环刚度。加强钢带的厚度与宽度根据管材直径、环刚度要求不同而分别设计确定。




产品性能

1、独特的结构和卓越的综合性能钢带作为支撑结构使得管材具有抵抗外部载荷的足够的环刚度,内外壁聚乙烯则赋予管材优良的水力特性、极强的内外防腐能力及适度的轴向柔韧性。该管材集刚塑两种材料的优点于一身,具有卓越的综合性能。

2、安全可靠的持久环刚度由于塑钢两种材料的弹性模量比大于200,重量比大于7.85,因此与纯塑管相比,钢带加强极易使管材特别是大直径管材具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度/重量比、由于塑料具有蠕变特性,而钢材排水管材的使用条件下不存在蠕变问题,因此以钢材作为强度主体的该种管材比同类型其他塑料管材具有更稳定的持久强度。

3、抗腐蚀性能强,持久耐用由于钢带是包覆在聚乙烯内部,管材具有与聚乙烯相同优良的稳定的化学性能,几乎对所有的稀释酸、碱、盐、洗涤剂等价质均具有抗腐蚀能力,管道即可以输送腐蚀性物质,也可以埋设在高盐碱等环境恶劣的高腐蚀性环境。

4、抗非正常突发载荷能力强由于管材环刚度高,轴向柔性好,从而使管道系统刚柔相济。当发生土壤不均匀沉降、地下水浮生、地面局部载荷过大或地震等突发性载荷及灾害时,管材可通过低就力弹性来适应,避免连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏;而钢管、铸铁管或接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏;而钢管、铸铁管或混凝土管由于刚度过大,在上述环境条件发生导致管基变形时,全造成管材及连接处内应力过大,极易使管材破坏或连接处泄露失效。

5、重量轻,安装简便,施工成本低由于塑钢缠绕管具有较高的刚度/重量比,因此其重量轻于任何其它环刚度与之相同的纯塑料管材或刚性管材,安装时不需要大型吊装设备;管材长(6-12米),接头少;橡胶套加不锈钢活套及电热熔带两种连接方式采用人工及专业机具操作简便快捷,因此安装施工总成本低。

6、很高耐磨性管道级PE材料的耐磨性大大优于普通金属或水泥等材料,因此采用塑钢缠绕管输送矿砂泥浆、含沙量高的河水、颗粒杂质含量高的污水或雨水时,塑钢缠绕管道的使用寿命远高于其它管材。

7、安全无毒性管材塑料采用可达到饮用水输送卫生登记的聚乙烯树脂,适用于大口径长距离重力自流清洁供水管道,不会对输送介质造成二次污染。

8、使用寿命长在正常使用情况下,塑钢缠绕排水排污管道的使用寿命可达50-100年,大大高于水泥或金属排水管的使用寿命,尤其是在相对恶劣的使用条件下,其使用寿命可能会相差10至数10倍。

9工程总体造价低对于大口径管道而言,考虑到制造成本、运输和安装节省的费用。塑钢缠绕管道工程的综合造价比除了水泥管外的其他类管材料;和水泥管道相比,由于塑料管道的内部糙率低,和水泥管道同样直径的塑料管道可以输送更大的介质流量(约高15%),所以塑钢缠绕管道的综合造价略低于水泥管与水泥管持平,但寿命大大延长。

10、绿色环保该产品在制造、使用及回收过程中均可做到绿色环保。首先,该产品生产制造过程没有废气、废水和废料产生,对环境无污染;而制造水泥管道所需水泥材料的生产过程及水泥管道本身的制造过程,严重污染环境,成为环保部门重点治理对象。其次废旧塑料管道可以回收再利用。将其燃烧,只有二氧化碳和水气生成,无其它有害气体排放。

 

产品生产设备及检测

根据中国国家化学建筑材料测试中心按照中国国家标准GN/T19472.2-2004《埋地用(PE)结构壁管道系统-第二部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》及塑钢缠绕管建设部GJ/270-2007对所有规格管材进行了性能测试,全部检测结果均符合标准要求。    针对产品的实际工程应用,公司进行了大量的内部试验检测,检测项目包括电热熔工程应用,抗弯性强,抗负压性强,抗冲击(坠落)性能,压扁极限等。实验如图。实验结果可对用户正确使用该产品提供指导。









管道连接方式

1.不锈钢卡箍连接该种连接方式适用于Dn1200mm以下管材。连接结构有三层构成,最内层薄壁橡胶套,紧套在管端起密封任用;中间层为一定百度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,通过其充足变形能力可将外层不锈钢活套的紧箍压力均匀地传递到内层密封橡胶板上,从而消除了管段表面不平整、肋片高度不椭圆度等因素对密封性的影响;外层为开品不锈钢套,通过活套上的紧固螺栓可调整对内层橡胶套的紧箍力以确保密封,同时不锈钢活套可起到对管材连接部位的环刚度的补偿作用。




2热收缩套连接

将待连接两根管材端口对齐对靠并尽可能同轴,把烤枪调到中火对管体进行烘烤预热,预热要均匀,保持管体四周温度一致。将热收缩敷设于两根管材连接处外壁上,喷枪在热收缩套的中间部位开始烘烤。先收缩中间,然后按圆周均匀加热,使收缩均匀平展,不要过快。同时向两边烘烤。


3:承插式连接

承插塑钢用橡胶封圈连接,连接时应保持承插口的干净清洁,水平插入即可。安装方便,连接牢靠,不易泄漏。



 管道运输及贮存

·发运的管材应做好管材端口的保护;

·管材直接堆放在箱板上,严禁在管材下垫置任何物体;

·大口径管材运输时,宜在管底两侧嵌入楔保护;

·管材在运输车上的放高度应符合国家交通管理条例的规定;

·装卸时,严禁抛落及撞击;

·应采用柔性的,较宽的非金属吊带或绳索;

·宜采用两点起吊,严禁用绳子贯穿管材两端来装卸;

·管材应直接整齐堆放在平整场地上,严禁在管材下垫置任何物体,两侧应采用木楔和木板挡住,防止滑动;

·管材堆放不宜过高,堆放层数应按照建设部标准要求执行;

·不同直径与不同环刚度等级宜分类堆放。

管道施工安装要求及施工案例

·所选用的塑钢缠绕管应符合建设部行业标准要求。

·塑钢缠绕管施工环境温度宜在-20-40度。

·塑钢缠绕管管顶最小覆土厚度不宜小于0.7m,道路下铺设的管道其最小覆土百度不应小于1.0m,一般情况下,塑钢缠绕管的最大埋设深度不宜大于6m。当不能满足以上要求时,可在管顶覆土时采取荷载分散的结构加强措施。

·塑钢缠绕管管顶必须在冰冻线以下。

·塑钢缠绕管在外压荷载作用下,其管材允许直径变形率不得大于5%。

·塑钢缠绕管的环刚度应根据承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道上,对于一般地基,管材环刚度不宜小于4 KN/m2; 对于软土地基,管材重载车下塑钢缠绕管的环刚度不宜小于8KN/m2。

·管道在敷设、回填过程中,必须保证工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时方可进行。

·当塑钢缠绕管穿过铁路时,应加套管加以保护。

·沟槽开挖宽度、回填材料和密实度要求等必须按照规范要求进行。

·管道密闭性实验及管道工程验收按规范要求执行。





返回上一步
打印此页
[向上]